湿式氧化法具有投资少、能耗低、工艺操作简单、再生相对效率高、活性炭损失率低、过程无二次污染、对吸附性能影响小等特点;但该技术通常用于再生粉状活性炭，适宜处理毒性高，生物难降解的吸附质，温度和压力需根据吸附质的特性而定，因为这直接影响炭的吸附性能恢复率和炭的损耗。这种方法的再生系统附属设施多，操作较麻烦。
        湿式氧化技术主要在高温高压下进行，操作条件较为苛刻，为此，人们考虑引入高效催化剂;以提高氧化反应的效率，这种改进的方法称为催化湿式氧化法。一般在话性炭投入吸附前，预先在活性炭上负载上具有催化氧化作用的物质，以降低活性炭上有机吸附质的分解温度，从而能有效地实现低温再生和在线操作。
        催化湿式氧化再生法的再生效率，主要取决于所用催化剂的类型、投加量及稳定性、反应温度、反应时间等因素。投加催化剂有利于活性炭的再生，选择合适的催化剂对再生至关重要。随着催化剂投加量增加，再生效率增加，而到一定比例时，对再生效率基本没有影响。随着反应温度的提高再生效率提高;当反应温度高于210℃时，再生效率反而随着温度的升高而降低( 由于催化剂失活)。随着反应时间的延长，活性炭再生效率提高，在反应时间达到90min 后，再生效率反而下降。
        同其他活性炭再生方法比较，催化湿式氧化法具有快速、能耗低、二次污染小等特点。但是，有研究者发现，过长的再生时间会造成活性炭表面的氧化程度加强，使得活性炭中的孔隙被氧化物堵塞，从而降低再生效率。