生产活性炭的活化设备耙式活化炉：耙式炉是由多个圆桶形炉膛床层叠连在一起的工业炉，外壁为钢制结构，内壁为耐火材料砌成。炉中心垂直装有一根耐高温、抗腐蚀的空心转动主轴，每层炉床上都有2 个或4 个带有耙齿的伞状耙臂安装于空心转轴上并随其转动，耙齿便不断地翻动炉床上的物料，使料层与炉膛中的活化气体不断更新接触面，保证均匀地进行活化。为了防止耙齿伤及炉床，两者之间留有l~1.5mm的间隙。主轴及耙臂都做成空心结构，用鼓风机不断地由主轴的下部向其送入空气进行冷却，而后由主轴的上部排出，以防止主轴及耙臂由于长期在高温状态下工作而造成热疲劳破坏。各层炉壁上，根据需要安装燃烧煤气或燃料袖的喷嘴、空气入口、水蒸气入口、测温孔、测压孔、观察孔及入孔等，以便于操作和检修。炉顶有进料装置和烟道气出口，炉底设有活性炭产品出口。
        耙式炉工作时，炭化料加入炉顶料斗，由迸料装置定量、连续地送入炉中，并落到最顶层炉床的外侧。在随主轴和耙臂一同转动的耙齿连续地推进和翻动下，炉床上的料层不停地被翻动，并逐渐由炉床外侧移向炉床的中部，最后由炉床中部的落料孔落入下一层炉床;在下一层炉床上，物料在被耙齿翻动的同时，逐渐由炉床的中部移向炉床的外侧，再由炉床外侧的落料孔落入第三层炉床。如此重复，物料就是这样由上到下慢慢地移动，在移动的过程中完成活化，并由最底层炉床上的出料口卸出炉外。各层的温度可以通过启动燃烧喷嘴时数量及其燃烧状况迸行调节。燃烧产物烟道气和由炉壁水蒸气入口通入的水蒸气，一同按照与物料完全相反的方向，由下向上运动，与物料逆流接触进行活化作用;并最终由炉顶的烟道气出口排出。炉壁上还设有空气入口，由此向炉膛内送入一定数量的空气，供水蒸气与炭料在活化过程中所产生的可燃气体充分燃烧使用，并保持活化温度。生产活性炭的物料在炉中的停留时间(活化时间)，由变频器调节主轴的转速加以控制。