烟煤中的肥煤、焦煤黏结性最强，在炭化过程中分解产生大量焦油，并形成气-液-固三相胶质体，便煤粉相互黏结成块，因此用常规活性炭生产工艺，难以生产出合格的活性炭产品。所以用焦煤、肥煤等强黏结性煤生产活性炭时，应采取破黏措施，对煤进行改性处埋，否则焦煤、肥煤难以单独作为生产原料用于活性炭生产。常用的破黏方法有预氧化、加人破黏的黏结剂等。北京煤化工研究分院研究了往黏结性煤中加人破黏的黏结剂生产活性炭的方法，虽然以强黏结性煤为原料生产的活性炭比表面较低，但苯吸附及强度指标较高，是一种有特色的活性炭产品。在强黏结性烟煤生产活性炭工艺中，采用预氧化方法也是一种调整活性炭孔结构的方法，对煤迸行不同程度的预氧化处理，可改变煤的性质，改善活性炭产品的孔结构。
    用单一煤种生产的活性炭，其孔结构及吸附性能各有特点和缺陷;其应用领域受到限制，采用特殊生产工艺，可以改善单一煤种生产活性炭的孔结构，进一步提高活性炭吸附性能。但增加活性炭的生产成本。采用配煤生产技术。可以在不大幅度增加活性炭生产成本的条件下，在一定范围内改变活性炭的孔结构，改善提高活性炭的吸附性能，从而扩大活性炭的应用领域。我国煤炭资源丰富，品种齐全，许多研究单位及生产厂对配煤生产活性炭技术进行了研究，主要研究弱黏煤、不黏煤与无烟煤配合、强黏结性煤与弱黏结性煤配合生产活性炭，改善活性炭的孔结构，提高活性炭的吸附性能及强度，降低活性炭生产成本。