目前国外工业化应用的活性炭干法脱硫脱硝技术是由日本的三井矿山株式会社(另一说法是住友公司)和德国BF公司开发的，称为“三井-BF工艺”。该工艺由充填了活性炭(国外多称为活性焦)的脱硫塔和脱硝塔串联的两塔式脱硫脱硝工序，活性焦再生工序；和副产物回收工序组成。含SO和NO的工业烟道气首先经过脱硫塔，吸附SO2的活性焦从脱硫塔底部排出后，被加热到400~500℃，孔隙中吸附的硫酸和硫酸盐分解脱附，活性炭(焦)得以再生，再生后的活性炭(焦)经冷却、筛选后重新送回吸附塔中；再生过程生成的富SO2 浓缩气送至副产物处理工序。然后，在活性炭催化作用下烟气中的NO与喷入的NH3发生选择性催化还原反应，生成N2 和H2O，同时，烟气中的粉尘、二噁英类及重金属等有害物亦得以大部分清除。