松木坪电厂采用活性炭吸附塔，入口二氧化硫浓度3200mL/m3，效率＞90%，活性炭吸附量＞12.3g/100g活性炭。活性炭浸溃含碘物作为催化剂，用于烟气脱硫的优点是:反应过程中的碘能将二氧化硫催化氧化为硫酸，将碘还原为碘化氢，碘化氢在活性炭上氧化为碘，从而循环反应，大大提高了活性炭对二氧化硫的吸附量。炭表面形成了活性中心，从而促进催化氧化的进行。通过测定不同时间活性炭上三氧化硫的蓄积量的，结果发现整个过程可分为两个不同反应机理的阶段，在三氧化硫蓄积量小的情况下，三氧化硫对二氧化硫和氧的吸附不产生影响;在三氧化硫蓄积量达到一定程度后，则成为一种阻抑物。国外烟气脱硫的吸附床型有多种:例如日立工艺用固定床，WestvCoI艺用沸腾床，住友工艺、BFl艺用移动床，其中以移动床工艺较为成熟，这种方法在再生时产生大量稀硫酸及高浓度的二氧化硫，可通过现有的成熟工艺将其转变为硫黄或浓硫酸等化工产品，它是一种除尘和脱硫率高且不产生二次污染的技术，值得我国借鉴和开发。
        脱除废气中的二氧化硫也可应用装填活性炭的滴流反应器。影响反应器性能的主要操作参数是气体空速、床层温度、操作周期、液体喷淋时间占整个周期的百分比以及喷淋液中的硫酸浓度。在较低的床层温度下，升高温度有利于二氧化硫的脱除，而在较高温度下由于气体溶解度的下降和床层过快失水，使温度的影响不显著。中国科学院大连化学物理研究所曾发明用含碘活性炭催化剂的方法，但因成本高，难以推广应用，该所于1988年研制了利用生产糠醛排放的玉米芯废渣，生产无需外加任何活性组分的低成本的糠醛渣活性炭作催化剂。