国外大的活性炭生产企业的捏合工序：连续式捏合机是近十年引进和消化国外的先进捏合技术而开发出来的一种先进捏合设备，其优点是生产效率高•(通常比间歇式相同规格容积的生产效率高30%~40%、劳动强度小、操作环境好，产量大;质量均匀、可连续化生产，但生产过程中时煤粉、煤焦油和水必须连续稳定供应，所以连续式捏合机多用在较大生产规模的工厂。
        连续式捏合机是一个下部成圆弧形的长方形静止容器，内设两个平行的搅拌轴，轴上装有搅拌桨叶。为了防止物料温度降低而变硬不利于均匀混合使操作困难，在捏合机的外壳上装有蒸汽夹套。为了防止粉尘飞扬，上面配有机盖，机盖上除留有加料孔外，还留有视孔鼻以便随时检查物料混捏情况。连续式捏合机的工作过程为煤粉、煤焦油和水按照f艺要求的比例调节好流量，物料连续进入捏合机的一端，被两个乎行轴上的搅拌桨不断翻动、挤压，同时向前运动，当物料被翻挤到捏合机的另一端时，便由下部的排料口连续排出。
       目前国外大的活性炭生产企业捏合工序基本都是采用连续式捏合机，使物料的捏合和造粒工序完全在连续化和封闭化的状态下进行，生产效率高;生产环境清洁，节省入力，自动化程度较高。而国内大部分活性炭生产企业使用的捏合设备多数为间歇式的，主要原因在于国内企业的生产规模都比较小。